Medžiaga: PA12 Nailonas

 

Standartinė ir dažniausiai naudojama SLS medžiaga, poliamidas 12, dar vadimanas PA12 Nailonas, yra ypač visavertė ir puikiai subalansuota: tinkama gamybai nuo funkcinio protopipo iki tvirto galutinio vartojimo gaminio. Paviršiai yra labai aukštos kokybės, truputį grūdėtas, kaip įprasta SLS spaudai. Didelė bruožų raiška, stiprumas ir atsparumas mechaniniams, bei cheminiams poveikiams – puikus sąvybių rinkinys itin plačioms pritaikymo galimybėms.

Medžiagos: PA12 Nailonas savybės

Medžiagos PA12 Nailonas apžvalga

Funkciniai prototipai

Tipinis medžiagos pritaikymas yra funkcinės dalys, itin aukšto stiprumo ir stabilumo, kokybiški galutinio vartojimo gaminiai. Dėl puikių mechaninių sąvybių gaminiai dažnai naudojami kaip lietų detalių pakaitalai.

Detalūs gaminiai

Aukšta skiriamoji geba, pakankamai glotus paviršius daro šią medžiagą pakankamai geru pasirinkimų sudėtingos konstrukcijos prototipams.

Sudėtingos geometrijos

SLS PA12 Nailonas yra „miltelių technologija“, kas reiškia, kad spausdinimui nereikalingos atraminės konstrukcijos. Tai atveria kelią praktiškai neribotiems konstrukciniams sprendimams ir inžinerinėms mintims.

Kaina

  • Minimalus užsakymo dydis: 40EUR be PVM

Kainų veiksniai

  • Gabaritai:Detalės viršijančios 150x150x150, mm gali būti gana brangios, kadangi atsiranda apribojimai eketyviai pozicionuoti gaybos įrenginyje.
  • Gamybos laikas:Pailgos, plonos konstrukcijos turi būti spausdinamos vertikaliai (45-60°), tai gali didinti gamybos kainą.
  • Medžiagų naudojimas:Gaminant 5 ir daugiau detalalės vienetus (užsakyme gali būti ir skirtingos geometrijos detalės) gamybos kaina gali ženkliai mažėti.

Išvaizda ir jaustis

  • Paviršius yra lygus, lengvai porėtas, nežymios sluoksnių linijos.
  • Detalės jaučiasi kaip aukštos kokybės plastiko gaminiai, lengvi ir itin tvirti.
  • Ispūdį kelianti neribotos geometrijos galimybė ir aukšta bruožų raiška.

Esminės savybės

  • Aukščiausias mechaninis, šiluminis ir cheminis stabilumas.
  • Stiprumas, standumas ir atsparumas.

Atsparumas tempimui: 45 MPa

Takumo (tempimo) riba: 28%

Stiprumo modulis: 1700 MPa

Lenkimo riba: 42MPa

Darbinė temperatūra: iki 175°C

Kietumas: 70..90D

 

Wall thickness symbol

Mažiausias sienelės storis
Minimalus sienelės storis 0,75mm,tam tikrų konstukcijų atveju gali būti iki 0,5 mm. Plokščios, didelės ar plonos konstrukcijos turi būti sutvirtintos stačiais elementais, tam kad apriboti ir kontroliuoti galimas detalės deformacijas, dėl šiluminių/energijos procesų gamybos metu.

 

Cavities Symbol

Ertmės
Vidnių konstrukcinių ertmių atveju turi būti numatytos angos, per kurias galima pašalinti perteklinę medžiagą („Escape Holes“). Turi būti numatyta bent vieną angą, kurios skersmuo yra apie 2..3 mm,. Priklausomai nuo konstrukcijos gali reikėti daugau angų.
.

 

Clearance gap symbol

Tarpas
Jei surinkime yra du atskiri objektai, pavyzdžiui judančios konstrukcijos iš kelių dalių, tarp jų palikite bent 1..2mmtarpus vienas nuo kito. Alternatyviu atveju, esant mažesniems nei 1..2mm tarpai, pastarieji gali susilydyti.

 

Resolution symbol

Skiriamoji geba
Mažiausias detalių dydis turi būti ne mažesnis kaip 0,5 mm.

 

Symbol interlocking parts

Tarpusavyje sujungtos konstrukcijos – Įmanoma
SLS spausdoje galima gaminti sujungtas konstrukcijas, judančius objektus. Taip pat būtina išlaikyti 1..2mm tarpus ir užtikrinti, kad bus 5manoma i6valyti detal3 nuo po gamybos.

 

Size symbol

Gaminių gabaritai
Standartinės PA12 spalvos yra balta, pilka ir juoda, maksimalus objekto dydis neturi viršyti 335 × 335 × 600mm., tačiau įmanoma spausdinti netgi iki 675x365x545mm dydžio detales. Natūraliai juodos spalvos detalės gali būti iki 110x150x245mm dydžio.

 

Standartinė apdaila

  • Dalių valymas nuo perteklinės medžiagos
  • Valymas stiklo granulių smėliasrovėje

Papildoma galima apdaila

  • Dažymas pamerkimo („Dye black“) arba aerozoliniais dažais
  • Cheminis poliravimas
  • Srieginių įvorių montavimas

Plastikiniai milteliai (dažniausiai PA12, frakcijos dydis apie 60 mikronų) tolygiai paskirstyomas ant spausdinimo platformos. Medžiaga išlyginama, sutankinama „ritinėliu-stumdikliu“ ir šildoma. Galiausiai šiame paruoštame sluoksnyje lazerio spindulys sukepina pirmąjį objekto sluoksnį. Proceso metu lazeris sukepina miltelius (įkaitina iki lydymosi fazės), todėl kiekviena miltelių granulė susilydo vienos su kitomis. Taip, vis dengiant ir kepinant naujus sluoksnius procesas tęsiasi, kol bus baigtas visas gaminamas objektas. Spausdinimo metu objektą prilaiko ir stabilizuoja aplink jį sutankinti milteliai, taigi nereikia jokių palaikančiūjų konstrukcijų.

Naudingos nuorodos

Jums reikiamos detalės gamybos kainą galite pasiskaičiuoti čia!

Jei nežinote kokia technologija reikalinga Jūsų detalės gamybai, atsiųskite mums apibendrintą detalės naudojimo sąlygų aprašymą. Mes išanalizuosime pritaikymo sąlygas ir parinksime optimaliausią medžiagą, bei technologiją Jūsų detalės gamybai.

    Navigacija
    Uždaryti

    Mano krepšelis

    Uždaryti

    Pageidavimų sąrašas

    Recently Viewed

    Close

    Smagu tave pamatyti čia!

    Jūsų el. Pašto adresu bus išsiųstas slaptažodis.

    Your personal data will be used to support your experience throughout this website, to manage access to your account, and for other purposes described in our privatumo politikoje.

    Jau turite sąskaitą?

    Uždaryti

    Kategorijos

    EnglishLithuanianRussian