Medžiaga: HIGH TEMP

 

High temp, užtikrinanti aukštą šiluminį stabilumą. High temp dervos atsparumas šilumai prieš deformuojantis 238°C temperatūrai (HDT) esant 0,45 MPa apkrovai yra vienas geriausių parametrų tarp rinkoje esančių SLA dervų. Naudokite atspausdinti išsamius, tikslius prototipus, atsparius aukštai temperatūrai. High temp derva idealiai tinka karšto oro, dujų ir skysčių srauto sistemų komponentams. Puikiai tinka karščiui atsparių tvirtinimų, korpusų ir tvirtinimo detalių, liejimo formų ir įdėklų gamybai.

Medžiagos: HIGH TEMP savybės

Medžiagos HIGH TEMP apžvalga

Funkciniai prototipai

Apskritai, medžiaga tinka funkciniams prototipams ir labai vertinama dėl didelio tikslumo ir detalios skiriamosios gebos. Tačiau dėl ribotos mechaninės ir šiluminės apkrovos medžiaga neturėtų būti naudojama labai įtemptoms funkcinioms dalims.

Vizualiniai prototipai

Labai didelė skiriamoji geba ir lygūs paviršiai daro šią medžiagą idealiu vizualinių prototipų pasirinkimu.

Sudėtingos geometrijos

Sudėtingos geometrinės struktūros ir smulkius konstrukciniai elementai puikiai atvaizduojami spausdinimo metu. Kadangi spausdinant skystas SLA dervas reikalingos palaikančios konstukcijos, labai svarbus tinkamai projektuoti gaminius, tam, kad svarbiausi paviršiai nereikalautų atramų ir galutinsi gaminys būtų tinkamos paviršiaus kokybės.

Kaina

  • Minimali užsakymo vertė: 40EUR be PVM

Kainų veiksniai

  • Sudėtingumas:Detalės viršijančios 100x100x100, mm gali būti gana brangios, kadangi atsiranda dideli atraminių konstrukcijų gamybos kaštai.
  • Gamybos laikas:Pailgos, plonos konstrukcijos turi būti atspausdintos vertikaliai (45-60°), o tai dažnai daug kartų padidina reikiamas mašinos valandas.
  • rankinis post-apdirbimas:Tam, kad užtiktrinti aukštą gaminio kokybę reikalingos didelės rankinio apdirbimo pastangos valant palaikančiąsias konstrukcijas ir vykdant galutinį apdirbimą.

Išvaizda ir jaustis

  • Paviršius yra lygus, mažo šiurkštumo, beveik nesimato sluoksnių žymių.
  • Medžiaga jaučiasi kaip įprastas, tvirtas, plastikas.

Esminės savybės

  • Aukštas terminis stabilumas
  • Standumas, tvirtumas

Atsparumas tempimui: 58MPa

Takumo (tempimo) riba: 3%

Stiprumo modulis: 2750MPa

Lenkimo riba: 94MPa

Darbinė temperatūra: iki 240°C

 

Wall thickness symbol

Mažiausias sienelės storis
Minimalus sienelės storis 0,75mm,tam tikrų konstukcijų atveju gali būti iki 0,5 mm. Plokščios, didelės ar plonos konstrukcijos turi būti sutvirtintos stačiais elementais, tam kad apriboti ir kontroliuoti galimas detalės deformacijas, dėl šiluminių/energijos procesų gamybos metu.

 

Cavities Symbol

Ertmės
Vidnių konstrukcinių ertmių atveju turi būti numatytos angos, per kurias galima pašalinti perteklinę medžiagą („Escape Holes“). Turi būti numatyta bent vieną angą, kurios skersmuo yra apie 2..3 mm,. Priklausomai nuo konstrukcijos gali reikėti daugau angų.
.

 

Clearance gap symbol

Tarpas
Jei surinkime yra du atskiri objektai, pavyzdžiui judančios konstrukcijos iš kelių dalių, tarp jų palikite bent 1..2mmtarpus vienas nuo kito. Alternatyviu atveju, esant mažesniems nei 1..2mm tarpai, pastarieji gali susilydyti.

 

Resolution symbol

Skiriamoji geba
Mažiausias detalių dydis turi būti ne mažesnis kaip 0,5 mm.

 

Symbol interlocking parts

Tarpusavyje sujungtos konstrukcijos – Įmanoma
SLA spausdoje galima gaminti sujungtas konstrukcijas, judančius objektus. Taip pat būtina išlaikyti 1..2mm tarpus ir užtikrinti, kad bus 5manoma i6valyti detal3 nuo po gamybos.

 

Size symbol

Gaminių gabaritai
neturi viršyti 254×254×330mm., tačiau įmanoma spausdinti ir didesnių gabarinų gaminius.

 

Standartinė apdaila

  • Dalių valymas nuo perteklinės medžiagos
  • Valymas stiklo granulių smėliasrovėje

Papildoma apdaila

  • Rankinis poliravimas
  • Dažymas, lakavimas

Didelės skiriamosios gebos sintetinė derva yra <ahref=“https://3faktur.com/3d-druck-materialien-und-verfahren/stereolithografie-sla-verfahren/“>stereolithography medžiaga. Šiame procese 3D modelis pirmiausia suskirstomas į atskirus sluoksnius programine įranga. Skysta medžiaga užpildoma stereolithography 3D spausdintuvo gamybinėje platformoje. Spausdinimo platforma yra viršutinėje pozicijoje, šiek tiek žemiau (sluoksnio storis) žemiau skysčio paviršiaus. UV lazeris suformuoja pirmojo sluoksnio kontūrą (atvaizdą) ant skystos sintetinės dervos ir išgydo pašalintas vietas (fotopolimerizacija). Taip atspausdinamas pirmasis modelio sluoksnis. Platforma pajuda žemyn vieno sluoksnio žingsniu (paprastai 50-100 mikronų). Dabar procesas kartojasi, o antrasis sluoksnis spausdinamas ant pagrindinio sluoksnio.
Vietose, kuriose yra viršaus konstrukcijų, po tuo dedama atlaikiusi medžiaga, kad atitinkamos dalys nenugrimztų į skystį. Kai modelis yra pilnai sukonstruotas modelis pašalinamas iš skysta derva užpildytos platformos, išlikusi dertalė galutinai išgydoma veikiant UV spinduliuotei.

Stereolithography (SLA) technologijos detalių gamybos medžiagos

Naudingos nuorodos

Jums reikiamos detalės gamybos kainą galite pasiskaičiuoti čia!

Jei nežinote kokia technologija reikalinga Jūsų detalės gamybai, atsiųskite mums apibendrintą detalės naudojimo sąlygų aprašymą. Mes išanalizuosime pritaikymo sąlygas ir parinksime optimaliausią medžiagą, bei technologiją Jūsų detalės gamybai.

    Navigacija
    Uždaryti

    Mano krepšelis

    Uždaryti

    Pageidavimų sąrašas

    Recently Viewed

    Close

    Smagu tave pamatyti čia!

    Jūsų el. Pašto adresu bus išsiųstas slaptažodis.

    Your personal data will be used to support your experience throughout this website, to manage access to your account, and for other purposes described in our privatumo politikoje.

    Jau turite sąskaitą?

    Uždaryti

    Kategorijos

    EnglishLithuanianRussian