Natychmiastowa wycena MJF, SLS, SLA i FDM — wgraj CAD i poznaj cenę w kilka sekund. Wypróbuj
  1. Start
  2. Artykuły
  3. MJF czy SLS: którą technologię wybrać?
Technologie

MJF czy SLS: którą technologię wybrać?

MJF i SLS wytwarzają wytrzymałe części z poliamidu bez podpór. MJF jest często bardziej opłacalna w seriach i daje gęstsze, bardziej izotropowe części; SLS oferuje większą przestrzeń roboczą (do 600 mm wysokości) i więcej materiałów specjalnych (PA11 ESD, Alumide, PA GF).

Inżynierowie Netsheipas · aktualizacja 2026-10-01 · 1 min czytania

Podobieństwa

  • Obie to technologie spiekania w złożu proszku – podpory nie są potrzebne.
  • Podstawowym materiałem jest poliamid PA12, a także PA11 i TPU.
  • Nadają się do prototypów funkcjonalnych i serii; dokładność ±0,3 mm lub ±0,3 %.

Różnice

MJF SLS
Spajanie Środek spajający + ciepło IR Laser
Przestrzeń robocza 380 × 380 × 284 mm 335 × 335 × 600 mm
Gęstość części Niemal 100 %, niemal izotropowa Nieco bardziej porowata
Powierzchnia Matowa, lekko chropowata, szara Gładka, lekko porowata
Materiały PA12, PA11, PA12 GB, PP, TPU, CB PA12 PA12, PA11, PA11 ESD, Alumide, PA GF, TPU

Kiedy wybrać MJF

  • Serie – dziesiątki lub setki części.
  • Wymagana maksymalna wytrzymałość i izotropowość.
  • Część mieści się w 380 × 380 × 284 mm.

Kiedy wybrać SLS

  • Wysoka lub długa część (do 600 mm).
  • Potrzebujesz ESD, Alumide lub PA GF.

Porównaj na własnym modelu

Prześlij model i kliknij w konfiguratorze „Porównaj opcje” – zobaczysz cenę i termin realizacji tej samej części w obu technologiach.

FAQ

Pytania i odpowiedzi

Co jest tańsze – MJF czy SLS?

Zwykle MJF, zwłaszcza w seriach, ale zależy to od geometrii części i materiału. Kalkulator pokaże to dokładnie.