- Start
- Technologie
- Druk 3D SLS (selektywne spiekanie laserowe)
Druk 3D SLS (selektywne spiekanie laserowe)
SLS (selektywne spiekanie laserowe) to technologia druku 3D, w której laser warstwa po warstwie stapia proszek polimerowy. Części powstają bez podpór i są wytrzymałe oraz funkcjonalne; SLS oferuje dużą przestrzeń roboczą i szeroki wybór materiałów specjalistycznych.
Sprawdzona technologia dla funkcjonalnych części z poliamidu, wysokich części do 600 mm i materiałów specjalistycznych – ESD, Alumide, PA GF.
Wybierz SLS, gdy potrzebujesz
- Wysokich lub długich części (do 335 × 335 × 600 mm)
- Części rozpraszających ładunki elektrostatyczne (PA11 ESD)
- Sztywnych części o metalicznym wyglądzie (Alumide)
- Sztywnych części o wyższej odporności na temperaturę (PA GF)
- Prototypów funkcjonalnych i małych serii
Zalety
- Brak podpór – swoboda projektowania
- Największa przestrzeń robocza wśród naszych technologii proszkowych
- Szeroki wybór materiałów specjalistycznych
- Odpowiednia do serii – wiele części w jednym zadaniu
Ograniczenia
- Lekko porowata powierzchnia
- Duże części kosztują więcej
- Cienkie płaskie powierzchnie mogą się odkształcać
- Ograniczony wybór kolorów
Materiały SLS
Właściwości z kart danych materiałów. Kliknij materiał, aby zobaczyć pełne dane i zalecenia projektowe.
Wytrzymały, uniwersalny, idealny do serii
Bardziej elastyczny, bardziej udarny
Rozprasza ładunki elektrostatyczne
Sztywny, o metalicznym wyglądzie
Sztywny i bardziej odporny na temperaturę
Elastyczny, sprężysty, odporny na ścieranie
Tabela właściwości wszystkich materiałów SLS
| Właściwość | PA12 (SLS) | PA11 (SLS) | PA11 ESD (SLS) | Alumide (SLS) | PA GF z wypełnieniem szklanym (SLS) | TPU / TPE (SLS) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Technologia | Selektywne spiekanie laserowe (SLS) | Selektywne spiekanie laserowe (SLS) | Selektywne spiekanie laserowe (SLS) | Selektywne spiekanie laserowe (SLS) | Selektywne spiekanie laserowe (SLS) | Selektywne spiekanie laserowe (SLS) |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 45 MPa | 48 MPa | 50 MPa | 48 MPa | 48 MPa | do potwierdzenia |
| Wydłużenie przy zerwaniu | 28 % | 20 % | 27 % | 4 % | 5,5 % | 136 % |
| Moduł sprężystości przy rozciąganiu | 1700 MPa | 1650 MPa | 1850 MPa | 3800 MPa | 3200 MPa | do potwierdzenia |
| Wytrzymałość na zginanie | 42 MPa | 42 MPa | 56 MPa | 42 MPa | 42 MPa | do potwierdzenia |
| Temperatura robocza (maks.) | 175 °C | 175 °C | 150 °C | 175 °C | 200 °C | 100 °C |
| Twardość (Shore) | — | — | 76D | 76D | 80D | 70–90A |
| Kolory | biały, szary, czarny | biały, szary, czarny | szary, czarny | metaliczny szary | szarawy / białawy | szary, czarny |
| Maks. wymiary | 335 × 335 × 600 mm | 335 × 335 × 600 mm | 335 × 335 × 600 mm | 335 × 335 × 600 mm | 335 × 335 × 600 mm | 335 × 335 × 600 mm |
| Dokładność | ±0,3 mm lub ±0,3 % | ±0,3 mm lub ±0,3 % | ±0,3 mm lub ±0,3 % | ±0,3 mm lub ±0,3 % | ±0,3 mm lub ±0,3 % | ±0,3 mm lub ±0,3 % |
| Min. ścianka | 0,75 mm (do 0,5 mm) | 0,75 mm (do 0,5 mm) | 0,75 mm (do 0,5 mm) | 0,75 mm (do 0,5 mm) | 0,75 mm (do 0,5 mm) | 0,75 mm (do 0,5 mm) |
| Czas produkcji | do 7 dni roboczych · ekspres do 4 | do 7 dni roboczych · ekspres do 4 | do 7 dni roboczych · ekspres do 4 | do 7 dni roboczych · ekspres do 4 | do 7 dni roboczych · ekspres do 4 | do 7 dni roboczych · ekspres do 4 |
| Cena względna | €€€€ | €€€€ | €€€€ | €€€€ | €€€€ | €€€€ |
| Karta danych | — |
Wykonane w SLS
Jak działa SLS
Cienka warstwa proszku polimerowego jest rozprowadzana w komorze nagrzanej do temperatury tuż poniżej punktu topnienia materiału. Wiązka lasera kreśli przekrój części i stapia (spieka) proszek. Platforma obniża się, rozprowadzana jest nowa warstwa – i proces powtarza się aż do ukończenia części. Niewykorzystany proszek podtrzymuje części, więc nie są potrzebne struktury podporowe.
SLS to jedna z najczęściej stosowanych technologii przemysłowych zarówno do szybkiego prototypowania, jak i produkcji małoseryjnej („rapid manufacturing”). Najpopularniejszym materiałem jest PA12 (poliamid 12): lekko elastyczny w cienkich przekrojach, wytrzymały w grubszych.
Kiedy wybrać SLS
- Wysokie lub długie części – przestrzeń robocza do 335 × 335 × 600 mm.
- Materiały specjalistyczne – rozpraszający ładunki elektrostatyczne PA11 ESD, wypełniony aluminium Alumide, wzmocniony włóknem szklanym PA GF.
- Prototypy funkcjonalne i serie – podobnie jak w MJF, w jednym zadaniu powstaje wiele części.
Powierzchnia i obróbka
Powierzchnia jest gładka i lekko porowata, z ledwo widocznymi liniami warstw. Standardowa obróbka (odpylanie i piaskowanie) jest wliczona w cenę. Dostępne są czarne barwienie, lakierowanie natryskowe, wygładzanie chemiczne lub wibracyjne oraz wkładki gwintowane.
Czynniki kosztowe
- Rozmiar – części większe niż ok. 150 × 150 × 150 mm zajmują dużo miejsca w komorze, więc kosztują więcej.
- Liczba sztuk – od 5 sztuk (mogą to być różne części) cena jednostkowa może znacznie spaść.
Projektowanie dla SLS
- Minimalna grubość ścianki – 0,75 mm (miejscami do 0,5 mm).
- Przestrzenie zamknięte – co najmniej jeden otwór 2–3 mm do usunięcia proszku.
- Części ruchome – luzy co najmniej 0,5–1 mm, w przeciwnym razie mogą się zespolić.
Opcje wykończenia
Standardowe wykończenie jest w cenie. Dodatki wybierz w konfiguratorze – cena i termin aktualizują się od razu.
Wykończenie standardowe w cenie
Usunięcie nadmiaru materiału i piaskowanie kulkami szklanymi (technologie proszkowe), usunięcie podpór (SLA, FDM).
bez dodatkowego czasu
Barwienie zanurzeniowe (czarne)
Część zanurzana jest w kąpieli barwiącej – równomierna, głęboka czerń, która nie zalewa drobnych detali.
+1 dni roboczych
Lakierowanie natryskowe
Gruntowanie i lakierowanie natryskowe w wybranym kolorze.
+3 dni roboczych
Wygładzanie chemiczne
Powierzchnia wygładzana chemicznie – mniejsza chropowatość, łatwiejsze czyszczenie, szczelniejsza powierzchnia.
+2 dni roboczych
Polerowanie wibracyjne
Części szlifowane w mediach ściernych – równomiernie gładsza powierzchnia i zaokrąglone krawędzie.
+1 dni roboczych
Wkładki gwintowane
Metalowe wkładki gwintowane wtapiane na gorąco w przygotowane otwory. Podaj ilość na część.
+1 dni roboczych
Gwintowanie
Gwint nacinany bezpośrednio w tworzywie w przygotowanych otworach. Ilość i rozmiar gwintu podaj w uwagach.
+1 dni roboczych
Impregnacja / lakierowanie
Powierzchnia lakierowana lub impregnowana – dla szczelności, odporności na wilgoć i połysku.
+1 dni roboczych
SLS – najczęściej zadawane pytania
Czym jest druk 3D SLS?
SLS to selektywne spiekanie laserowe: laser stapia proszek polimerowy zgodnie z przekrojem części, warstwa po warstwie. Niewykorzystany proszek podtrzymuje część, więc podpory nie są potrzebne.
Jakie materiały SLS oferujecie?
PA12, PA11, PA11 ESD, Alumide, PA GF (wypełniony szkłem) oraz elastomer TPU/TPE.
Jak duże mogą być części SLS?
Do 335 × 335 × 600 mm. Większe części można podzielić i połączyć – porozmawiaj z inżynierem.
Jaka jest dokładność SLS?
Typowa dokładność to ±0,3 mm lub ±0,3 % (obowiązuje wartość większa).