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Technologien

SLS vs. FDM: Ein Vergleich

SLS fertigt feste, isotropere Polyamid-Bauteile ohne Stützstrukturen und ohne sichtbare Schichten; FDM ist günstiger, eignet sich für große Bauteile und Spezialkunststoffe (PEEK, ULTEM™), die Bauteile sind jedoch zwischen den Schichten schwächer.

Netsheipas-Ingenieure · aktualisiert am 2026-10-01 · 1 Min. Lesezeit

Wesentliche Unterschiede

SLS FDM
Stützstrukturen Nicht nötig Für Überhänge nötig
Festigkeit In allen Richtungen ähnlich Zwischen den Schichten geringer
Genauigkeit ±0,3 mm / ±0,3 % ±0,5 mm / ±0,5 %
Größtes Bauteil 335 × 335 × 600 mm 300 × 200 × 200 mm (auf Anfrage bis 914 × 610 × 914 mm)
Werkstoffe Polyamide, TPU PLA, PETG, ABS, ASA, PC, PA, TPU, PEEK, ULTEM™

Wann FDM

  • Ein günstiger Formprototyp.
  • Ein großes Bauteil mit einfacher Form.
  • Sie benötigen PEEK oder ULTEM™.

Wann SLS

  • Ein belastetes Funktionsbauteil.
  • Komplexe Geometrie, Innenkanäle.
  • Serienfertigung.