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Technologien

Technologien

Wir fertigen Teile mit vier industriellen 3D-Drucktechnologien: MJF und SLS für feste Nylonteile und Serien, SLA für feine Details und glatte Oberflächen sowie FDM für wirtschaftliche Prototypen, große Teile und technische Spezialkunststoffe.

Alle Technologien in einem Konfigurator. Laden Sie ein Modell hoch, um Preis und Lieferzeit der Verfahren zu vergleichen.

Vergleich

Technologien im Vergleich

Die wichtigsten Parameter in einer Tabelle.

MJFSLSSLAFDM
Am besten geeignet fürFunktionsteile aus Nylon und KleinserienGrößere Nylonteile und SpezialwerkstoffeFeine Details, glatte Oberfläche, TransparenzGünstige Prototypen, große Teile, PEEK und ULTEM™
Oberflächematt, leicht körnigglatt, leicht porösglatt, kaum Schichtliniensichtbare Schichtlinien
Stützstrukturennicht erforderlichnicht erforderlicherforderlich (werden entfernt)erforderlich (werden entfernt)
Bauraum380 × 380 × 284 mm335 × 335 × 600 mm254 × 254 × 330 mm300 × 200 × 200 mm
Genauigkeit±0,3 mm / ±0,3 %±0,3 mm / ±0,3 %±0,2 mm / ±0,2 %±0,5 mm / ±0,5 %
Min. Wandstärke0,75 mm0,75 mm0,75 mm0,75 mm
Fertigungbis zu 7 Arbeitstage (Express 4)bis zu 7 Arbeitstage (Express 4)bis zu 5 Arbeitstage (Express 3)bis zu 7 Arbeitstage (Express 4)
Min. Preis20 € / Bauteil20 € / Bauteil40 € / Bauteil20 € / Bauteil
Materialien66510
Technologieauswahl

Helfen Sie mir bei der Auswahl

Sie müssen sich mit MJF, SLS, SLA oder FDM nicht auskennen. Wählen Sie, was wichtig ist – wir zeigen Ihnen die 2–3 besten Optionen aus unserem Katalog.

Was ist am wichtigsten?
Belastung
Budget
Wählen Sie mindestens eine Anforderung – die Empfehlungen erscheinen hier.

So wählen Sie die Technologie

Gehen Sie von der Funktion des Teils aus, nicht vom Namen der Technologie:

  • Ein funktionales, belastbares Kunststoffteil oder eine Serie – MJF oder SLS mit PA12/PA11-Nylon.
  • Feine Details, glatte Oberfläche, Transparenz – SLA.
  • Ein günstiger Prototyp, ein großes Teil, ein technischer Spezialkunststoff (PEEK, ULTEM™) – FDM.
  • Ein flexibles, gummiartiges Teil – TPU (MJF, SLS oder FDM) oder Flex-Harz (SLA).

Sobald Sie ein Modell hochladen, können Sie im Konfigurator Preis und Lieferzeit desselben Teils über alle Technologien hinweg vergleichen.

Pulverbettverfahren: MJF und SLS

MJF und SLS bauen Teile aus einem Bett aus Polymerpulver auf – Stützstrukturen sind nicht nötig. So entstehen komplexe innere Geometrien, bewegliche Baugruppen in einem Stück und Dutzende Teile in einem Baujob. Diese Verfahren sind die Basis für Funktionsprototypen und Kleinserien.

Harzverfahren: SLA

SLA härtet flüssiges Photopolymerharz mit einem Laser aus. Es liefert die glatteste Oberfläche und die feinsten Details aller Technologien. Stützstrukturen sind erforderlich; ihre Ansatzstellen werden geschliffen.

Extrusionsverfahren: FDM

FDM legt geschmolzenes thermoplastisches Filament ab. Es ist der wirtschaftlichste Weg zu großen Teilen und der einzige Zugang zu Hochleistungskunststoffen wie PEEK oder ULTEM™.

FAQ

Über Technologien

Was ist der Unterschied zwischen MJF und SLS?

Beide Technologien erzeugen feste Nylonteile ohne Stützstrukturen. MJF ist bei Serien oft wirtschaftlicher und liefert ein dichteres, isotroperes Teil; SLS bietet einen größeren Bauraum (bis 335 × 335 × 600 mm) und mehr Spezialwerkstoffe (PA11 ESD, Alumide, PA GF).

Welche Technologie ist am günstigsten?

Meist FDM mit PLA, PETG oder ABS – besonders bei großen Teilen mit einfacher Geometrie. Für Serien und komplexe Kleinteile ist MJF oft am wirtschaftlichsten. Den genauen Preis zeigt Ihnen der Kalkulator.

Welche Technologie ist am genauesten?

SLA: typische Genauigkeit ±0,2 mm bzw. ±0,2 %. MJF und SLS – ±0,3 mm bzw. ±0,3 %, FDM – ±0,5 mm bzw. ±0,5 % (jeweils der größere Wert).